确保尾矿烘干设备节能省电的方法

　　对尾矿进行适当的脱水烘干处理，是近年来较为常见的处理方式。但是，由于尾矿物料本身的湿度粘性，在处理的过程中难免会出现电耗量高、资源浪费严重的情况，这在很大程度上增加了用户对尾矿处理的成本投资。那么，实现尾矿烘干设备节能省电的方法有哪些呢？

　　首先，在我们对尾矿烘干之前，要根据物料的初水份大小合理处置。比如说，对于水含量过高的尾矿原料，我们可以先对其使用脱水机进性一定的脱水处理，使原料的水分含量降低到烘干设备的适用范围后再进行烘干作业，这样能够有效提高尾矿的烘干效率，降低热能资源的浪费。

　　其次，由于湿度较大的尾矿在一定程度上也可能会有较高的粘性，我们在对其烘干的过程中，难免会产生结团成块的现象，这在很大程度上影响着尾矿的烘干效率，从而增加尾矿烘干设备的能耗。对于这种情况，我们要加大设备进口温度，以保证尾矿原料中大量的水分能够快速蒸发干燥，降低物料本身的湿度粘性，更好的实现尾矿烘干设备节能省电的生产要求。

　　第三，当我们在对尾矿烘干设备使用的时候，要注意热量输送管道的密封性，以及筒体材质的保温性能，防止有漏风现象存在而造成热量的大量散失，从而导致尾矿烘干设备能耗较大的情况产生。

　　同时，随着尾矿烘干设备运行时间的延长，各个部件的老化也会导致设备运转过程中电能的消耗过大。这就需要我们在使用尾矿烘干设备的时候，要做好对设备的定期检修工作，对于老化的边及时更换，以防止因设备老化而出现电能损耗过大的状况出现。